中国旭阳集团(01907)践行“双碳”战略 发布2021年ESG报告

4月28日,中国旭阳集团发布自上市以来连续第四年、首份单独成册的环境、社会及管治(ESG)报告。

智通财经APP获悉,伴随全球监管者、交易所、投资者对于企业ESG(环境、社会和治理)信息关注的日益提升,企业披露ESG相关信息已经逐渐成为国际社会共识。去年12月,香港交易所刊发了修订后的《企业管治守则》及相关《上市规则》,要求企业的ESG报告需要与年报同时刊发。而今年3月,香港联交所则刊发了《2021年上市委员会报告》,对上市公司的ESG表现提出了更明确的要求——2022年将继续致力于提升ESG标准及气候的披露。由此,ESG的披露情况逐步成为衡量上市企业是否值得投资的重要指标之一。

中国旭阳集团作为全球最大的独立焦炭生产商及供应商,近年来积极落实国家政策,紧抓行业变革趋势,在树立行业环保标杆,建立新型的发展战略应对气候变化,打造“清洁低碳能源供应商”的同时,还通过低碳技术提升自身及焦炭行业能源效率、环保水平,推动产业技术优化升级,为整个焦炭和化工行业乃至整个社会带来新的动能。

4月28日,中国旭阳集团发布自上市以来连续第四年、首份单独成册的环境、社会及管治(ESG)报告,该报告通过介绍旭阳集团2021年发展大事记、可持续发展管理以及可持续发展实践三个方面,全面、完整地披露了旭阳集团在环境管理、社会责任及公司治理的不俗成绩。

积极响应“双碳”政策 注重绿色可持续发展

2021年,作为顶尖的焦炭独立生产商及供应商,旭阳集团主动践行“双碳”目标,围绕行业的发展特点和转型方向,发挥行业示范引领作用,率先探索绿色低碳发展路径,进一步开展绿色低碳实践,并带动产业链协同减排,争做焦化及化工行业碳中和先行者。公司通过一体化园区化发展模式、循环经济布局、资源综合利用、工艺升级、节能环保改造、绿色供应链、智能工厂、智能园区建设以及发展绿色氢能等一系列强有力的行动、措施,有效降低温室气体排放。截至2021年底,中国旭阳集团焦化装置通过回收焦炉上升管余热年减排二氧化碳4.49万吨,并按照《旭阳集团碳达峰碳中和行动方案》部署于今年3月在中煤旭阳建成投用全国焦化行业首个焦炉烟气二氧化碳捕集示范项目,通过化学吸收法捕集工艺及深冷分离法提纯工艺实现年捕集二氧化碳7500吨,回收之二氧化碳则经深度提纯用于生产可降解塑料,减碳同时达成产业链延伸及产品附加值的增加,系对整个焦化行业如何拓展“双碳”路径的有益探索,具有重大引领意义,今年5月已被河北省工信厅确定为“2022年河北省工业绿色发展示范项目”;利用化工生产初冷器余热回收,不仅向市区供暖,而且年节约标煤18.81万吨,年减排二氧化碳48.90万吨。邢台园区和定州园区火运比例达到80%以上,实现年减排二氧化碳4.55万吨;运输汽车100%采用LNG新能源车,年减排二氧化碳8800吨,并于部分园区启动进行市域内流向短途纯电动重卡和氢能重卡运输示范,致力以引入清洁能源、驱动绿色发展为方向,以旭阳氢能产业优势为依托,以推广使用新能源车辆为抓手,坚定做“风光电氢储车”绿色物流践行者,最大限度减少运输过程污染物排放,书写绿色低碳物流新篇章。

此外,旭阳集团累计投入1.91亿元实施71项工艺技改项目,可节约水资源282.68万立方米/年,折合减少二氧化碳排放量31.48万吨/年。投资2,670万元实施30项节能技术改造项目,年节电2,820万kWh,年节约蒸汽4.46万吨,折合年减少碳排放10.36万吨。累计投资34.91亿元实施121项环保提升项目,可减排颗粒物1,908吨/年、二氧化硫1,068吨/年、氮氧化物8,710吨/年,减排二氧化碳96万吨/年,NOx、SO2、颗粒物的排放密度连续下降。

氢能作为100%的清洁能源,国际能源署将其作为碳中和的重要措施之一。在国家“双碳”战略的大背景下,旭阳集团在2021年发布了《旭阳集团碳达峰碳中和行动方案》和《旭阳集团氢能发展规划》,详细布局“双碳”行动以及系统规划氢能整体发展,推动实现全方面节能减排。同时,旭阳集团运用行业领先的龙头地位,主动发挥氢能产业发展的独特优势,设立氢能事业部,成立氢能公司,按照一线(制-储-运-加-用)、一网(辐射全国的智慧氢能供应网)、两翼(技术+服务)、四阶段的发展思路,以高纯氢生产、加氢站示范项目为起点,本着“多方式、开放式、全方位”思想与同行业开展各类项目合作,搭建氢能运用场景,逐步深入氢能建筑、天然气掺氢、氢能冶金等领域,以氢能发展助力“双碳”目标。目前,旭阳集团氢能广泛分布于华北、东北、华东等区域,现有氢气潜力29.9亿方/年,预计2025年氢气潜力超过65亿方/年,2030年氢气潜力超过130亿方/年,2030年可实现年减排二氧化碳1,090万吨。

创新引领 技术驱动 高效协同

创新是转型发展的重要驱动力。旭阳集团始终坚持创新引领、技术驱动的发展道路,以“集团总工程师及集团生产技术部-各园区工程技术研究中心/技术创新中心-各生产公司生产技术部”的三级研发创新体系为基础,形成了“从无到有”(新产品新工艺新技术开发)和“技改技措”(现有装置持续优化升级)两大类研发创新系统,构筑起全研发产业链,实现了支撑和拉动企业装置效能、生产效率、产品质量、服务水平等全方位的提升。

截至2021年底,旭阳集团累计获得授权专利183项、专有技术345项;建有2家省级工程技术研究中心、1家省级技术创新中心、1家省级重点实验室、3家省级企业技术中心、2家省级新型研发机构、1家国家级检测中心以及博士后科研工作站、院士专家工作站等研发平台;拥有包括行业知名专家、高级工程师、博士、博士后等研发人员320人。

此外,旭阳集团还在不断推进自动化、信息化、工业互联网和智能制造,累计投资9.7亿元完成62个数字化项目,采用自动化设备和自控系统,实时收集生产数据,监控生产设备运行,实现生产、运营、管理效率行业领先,所有装置自控率达到96%,其中焦化装置自控投用率达到100%,炼焦设备自动化水平处于行业领先地位。

集团与员工双向奔赴 打造民主的管理架构

旭阳集团始终坚持“共创一流环境,培养一流人才,成就一流事业”的理念,为员工提供平等的就业机会与完备的培训机制。目前,旭阳集团在岗员工7,678人,全职员工劳动合同签约率100%;受员工培训总时长263,409.25小时,员工培训总场次达13,176次。此外,旭阳集团通过收购郓城和东明园区,解决了当地1,679名人员就业问题。

同时,旭阳集团还注重员工多元化构成,从合规性、工作态度、绩效和能力等方面评估专业人员的任职资格,保障所有员工享有平等的就业机会,不因任何基于性别、年龄等因素而产生歧视。此外,旭阳集团还单独制定《女工保护管理制度》,保护和保障女员工的合法权益、身体健康。

旭阳集团可持续发展工作得到了社会和媒体的广泛认可,荣誉颇丰。2021年,旭阳集团及其旗下园区获得“香港绿色和可持续金融大奖”、“最佳能源与资源公司”、“焦化行业能效‘领跑者’”等近30个荣誉奖项。

未来,旭阳集团将继续坚持安全发展、绿色发展、低碳发展、高质量发展,大力开展节能减排,坚持科技研发和创新驱动,发展循环经济,用先进制造的标准不断升级,推动设备智能+制造智能+运营智能,做到优质、高效、低耗、清洁、灵活、安全生产,更好实现经济、环境和社会效益的有机统一。

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